1.原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑（水或醇等）連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。

2.提取機(jī)組可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí)，提取機(jī)組采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。

3.提取濃縮效率高，一次加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省溶媒30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。

4.宇硯配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個(gè)提取過程在可視狀態(tài)下進(jìn)行。

5.設(shè)備提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有層板過濾器和管道過濾系統(tǒng)防止細(xì)小藥渣混合液體從罐內(nèi)留出。

6.提取溫度數(shù)字顯示控制、在線監(jiān)測(cè)、提取罐和濃縮罐配視鏡，方便觀察罐內(nèi)工作狀態(tài)。

7.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實(shí)際占地面積在2M2左右，生產(chǎn)操作符合高標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

產(chǎn)品說明

　　藥渣可采用是電動(dòng)提升出料，改善工作環(huán)境，降低了能耗。機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。適用于醫(yī)院藥廠，食品行業(yè)中草藥液，果汁等物質(zhì)的提取，濃縮及有機(jī)溶媒的回收。

中藥提取設(shè)備技術(shù)參數(shù)：